امکانسنجی استحصال آهن ومس از نمونه کانسنگ معدن اسمالون و ارائه فلوشیت آزمایشگاهی

کانه های آهن حاوی مس چندان متداول نیستند و لذا فرآوری این نوع کانه ها در مقایسه با سایر کانه های آهن مستلزم منظور کردن ملاحظات بیشتری است. تحقیق حاضر با هدف امکان سنجی فرآوری نمونه سنگ آهن حاوی مس معدن آسمالون و توسعه فلوشیت آزمایشگاهی به منظور تولید کنسانتره سنگ آهن با عیار بیش از 61% و نیز کنسانتره مس با عیار بیش از 25% و بازیابی قابل قبول انجام شده است. به همین منظور مطالعات شناسایی نمونه شامل آنالیز xrf و آنالیز شیمیایی و نیز مطالعات کانی شناسی شامل xrd و کانی شناسی نوری بر روی نمونه دریافتی از معدن مذکور انجام شد. نتایج این بخش از مطالعات نشان داد که عیار آهن نمونه حدود 53% و عیار مس آن 35/0% است. بر اساس مطالعات کانی شناسی نوری، مگنتیت کانی اصلی آهن در نمونه و کالکوپیریت کانی اصلی مس موجود در نمونه بود. در مطالعات کانی شناسی نوری بر روی مقاطع صیقلی، ابعاد درجه آزادی کانی های آهن و کانی های مس به ترتیب 500- و 75- میکرون تعیین گردید. در تحقیق حاضر، آزمایشهای پرعیارسازی در دو مرحله انجام شد. در مرحله اول به منظور تکمیل مطالعات شناسایی نمونه و نیز تعیین پارامترهای مهم جدایش مغناطیسی، آزمایشهای لوله دیویس برنامه ریزی و اجرا گردید. سپس آزمایشهای جدایش مغناطیسی شدت کم تر به منظور جدایش مگنتیت و همزمان بازیابی مس در باطله این فرآیند انجام گردید. آزمایش های لوله دیویس در شدت میدانهای 900، 1200، 1500، 2000 و 4000 گوس انجام شد. همچنین تاثیر محدوده های ابعادی 212+500- و150+212- و75+150- و 75- میکرون در این آزمایشها بررسی شد. بر اساس نتایج آزمایشهای جدایش مغناطیسی شدت کم که در دو محدوده ابعادی 500- و 75- میکرون انجام شد مشخص شد که پس از خردایش نمونه تا ابعاد 500- میکرون و دو مرحله جدایش مغناطیسی شدت کم کنسانتره سنگ آهن با عیار 62% و بازیابی 93% قابل دستیابی است. پس از خردایش این محصول تا ابعاد 150- میکرون و انجام جدایش مغناطیسی کلینر، عیار آهن کنسانتره به 3/65% رسید و بازیابی کلی آهن در این محصول حدود 91% بود. در عین حال در حالتیکه کل ماده معدنی از ابتدا تا ابعاد 75- میکرون خرد شده بود با یک مرحله جدایش مغناطیسی کنسانتره سنگ آهن با عیار 65% و بازیابی 91% به دست آمد. در مرحله دوم آزمایشهای فلوتاسیون بر روی نمونه دریافتی از معدن و نیز باطله فرآیند جدایش مغناطیسی (پس از خردایش تا ابعاد 75- میکرون) انجام گردید. در آزمایشهای رافر فلوتاسیون تاثیر نوع کلکتور، غلظت کلکتور و نوع کف ساز بررسی شد. بدین منظور تاثیر استفاده از کلکتورهای سدیم ایزوپروپیل گزنتات، پتاسیم آمیل گزنتات، پتاسیم اتیل گزنتات و کلکتور دی تیوفسفاتی (c7240) مورد بررسی و مقایسه قرار گرفت. همچنین تاثیر دو نوع کف ساز متیل ایزوبوتیل کربینول و پلی گلیکول اتر مقایسه شد. در مرحله رافر فلوتاسیون با استفاده از کلکتور دی تیوفسفاتی به میزان 50 گرم بر تن، استفاده از کف ساز mibc، ph پالپ 5/11 و درصد جامد 25% عیار مس از 15/1% به 34/4% با بازیابی 3/77% رسید. با انجام فلوتاسیون در پنج مرحله کلینر کنسانتره مس با عیار 29% و بازیابی کلی 56% درصد به دست آمد. در پایان فلوشیت آزمایشگاهی جهت تولید کنسانتره سنگ آهن و مس از نمونه تحت مطالعه ارائه شد.